品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 產地類別 | 國產 |
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應用領域 | 石油,能源,電子/電池,汽車及零部件,電氣 |
無錫冠亞
專業研發生產低溫冷卻水循環器,
控溫范圍5度到35度,導熱液體溫度可調節,
控溫精度高,精度為±0.1度。
該裝置采用品牌配件,性能穩定,可連續24小時工作。
產品可應用于對半導體制造裝置發熱部分的冷卻、
對激光裝置發熱部分的冷卻、分析檢測機器的發熱部分的冷卻等。
部分型號特別升,不僅可以制冷,還可以加熱,
控溫范圍可達到5度到50度大大提升了低溫冷卻水循環設備的性能,拓展了設備的應用范圍。
型號 | LT-5018N | LT-5040N | LT-5062N | LT-5090N | LT-50A1N | LT-50A2N | |
溫度范圍 | -45℃~30℃ | ||||||
溫控控制 | ASET多功能控制器,控制水箱出口溫度 | ||||||
溫度反饋 | 溫度反饋 PT100 (溫度、出口溫度) | ||||||
制冷量 | -10℃ | 1.5KW | 3.2KW | 4.5KW | 6.2KW | 8.3KW | 12KW |
-20℃ | 1.2KW | 2.7KW | 3.8KW | 5.5KW | 7KW | 10KW | |
-40℃ | 0.4KW | 0.75KW | 1.15KW | 1.5KW | 2.1KW | 3KW | |
循環泵流量、壓力 max | 20L/min 0.7BAR | 20L/min 0.7BAR | 35L/min 1BAR | 35L/min 1BAR | 75L/min 1BAR | 75L/min 1BAR | |
儲液容積 | 15L | 20L | 25L | 30L | 50L | 80L | |
壓縮機 | 泰康、艾默生谷輪、丹佛斯 | ||||||
蒸發器 | 板式換熱器 | ||||||
操作面板 | 7寸彩色觸摸屏顯示設定溫度和測量溫度,記錄溫度曲線,數據導出采用excel格式 | ||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | |
外型尺寸(風冷)(cm) | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
重量 (風冷) | 145kg | 185kg | 230kg | 275kg | 340kg | 380kg | |
電源 50HZ max | AC220V 1.6kW | AC380V 2.5kW | AC380V 3.5kW | AC380V 4.8kW | AC380V 6kW | AC380V 8kW | |
外殼材質 | 冷軋板噴塑 | ||||||
選配 | ≤6bar壓力以下循環泵 | ||||||
選配 | 通信協議 MODBUS RTU協議 RS485接口 | ||||||
選配 | SUS304外殼 | ||||||
選配電源 | 220V 60HZ 三相,460V 60HZ 三相 | ||||||
備注 | 可根據需求配置更大的儲液容積 |
工業制冷水機-工業油冷機技術要求
工業制冷水機-工業油冷機技術要求
工業制冷水機作為國內一種使用量較大的專業制冷設備,目前在國內的工業領域中應用是非常廣泛的,很多的工業制冷水機設備都能夠較好的為各類的工業生產提供較好的低溫工作環境,這樣可以大大的提高工業勞動生產率,而對于工業制冷水機設備自身來說,其技術生產要求也是相對較高的,接下來,我們就來給大家介紹一下。
工業制冷水機設備的生產和制作一直都有著比較嚴格的技術要求,能夠較好的保證工業制冷水機設備的產品質量。工業制冷水機的主要組成部分是四大件:壓縮機、蒸發器、冷凝器、水泵,為較大程度上讓冷水機設備使用性提高,技術要求是工業制冷水機的目標。耐用、制冷效果,就必須從技術上來提升。
工業制冷水機設備的生產技術很大程度上要依賴于專業化的工業制冷水機設備生產線,現在各類的生產制造企業都已經引進了比較成熟的工業制冷水機設備生產線,能夠較好的保證工業制冷水機設備的生產質量和使用性能。
冷水機設備是一類專門用于工業生產的專業制冷設備。在國內的冷水機設備當中,大家普遍都對上海冷水機生產廠家的冷水機設備比較認可,但是,任何冷水機在使用一段時間后會出現相應的故障,特別是在機組超負荷運行前提下,組更容易出現故障。那么在機組出現故障之后我們該怎么辦呢?現在,我們就來給大家介紹一下。
另外,工業制冷水機出現問題的時候,相關的技術人員可以通過自己掌握的維修常識來進行初步的處理。例如機組壓縮機的裝配與分解、制冷系統的清洗與維護、制冷劑的添加、控制系統設備及元器件的調試與維修,釬焊、電焊、檢漏、抽真空、機組試壓、除濕、潤滑油和制冷劑的充注和排出等相關操作。